旋鉚機(jī)有很多種，按其動(dòng)力源分為油壓鉚接機(jī)和氣壓鉚接機(jī)，兩者各有優(yōu)勢(shì)，液壓穩(wěn)定，氣動(dòng)價(jià)格稍微便宜些，還有就是氣壓能耗低，環(huán)保，畢竟少了一個(gè)油壓站。如果對(duì)鉚接要求高建議選用徑向油壓鉚接機(jī)，徑向鉚接無(wú)晃動(dòng)，安全穩(wěn)定，鉚接外觀質(zhì)量高。

鉚頭的有效長(zhǎng)度是指一端插入鉚座后漏出外面的長(zhǎng)度，旋鉚機(jī)的型號(hào)不同，所配的鉚頭的長(zhǎng)度也不同，旋鉚機(jī)主軸都是帶有一定的角度的，通常為4°有的3°或者5°，主軸的中心線與鉚頭的中心線有一個(gè)交點(diǎn)，這個(gè)交點(diǎn)決定了鉚頭的長(zhǎng)度，所以說(shuō)制作鉚頭時(shí)，鉚頭的有效長(zhǎng)度不能隨意改變，鉚接時(shí)零件質(zhì)量不能保證還損壞設(shè)備。

自動(dòng)送釘旋鉚機(jī)的鉚接方式主要適用于半空心的鉚釘或者全空心的鉚釘。鉚釘先通過(guò)滾釘盤轉(zhuǎn)動(dòng)后自動(dòng)經(jīng)滑道流向下釘嘴，操作工再將產(chǎn)品零件放入下模具的頂針上，然后通過(guò)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的工作原理帶動(dòng)擺動(dòng)桿下壓，使鉚釘下壓下浮芯模具的頂針，最后產(chǎn)品鉚釘翻邊成型。

徑向旋鉚機(jī)是對(duì)工件表面處理層保護(hù)最好的機(jī)型，產(chǎn)品在鉚接此類零件時(shí)，一般要求鉚接件的變形程度要小，表面處理層的處理工藝要好。但不論工藝上如何保證，較大范圍的變形工藝都不能保證表面層完全完好無(wú)損，按經(jīng)驗(yàn)為一般可保護(hù)約90％的表面處理層。

油壓旋鉚機(jī)易于操作使用，無(wú)須有經(jīng)驗(yàn)的也能順利操作使用，使用時(shí)手動(dòng)或自動(dòng)操作，可調(diào)整。為安全起見(jiàn)也可使用腳踏開(kāi)關(guān)或雙手開(kāi)關(guān)操作。油壓旋鉚機(jī)使用壓力：10-70kgf/c㎡，最大出力：1580 1900 5000kgf，時(shí)間設(shè)定：0.5-5。

氣壓旋鉚機(jī)通過(guò)主軸電機(jī)帶動(dòng)主軸旋鉚機(jī)，主軸設(shè)計(jì)偏心角度與鉚頭在指定長(zhǎng)度形成交點(diǎn)。鉚接消除外應(yīng)力，鉚接穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，相對(duì)于壓鉚省力。而壓裝機(jī)屬于壓鉚是采用油缸或者氣液增壓缸等通過(guò)設(shè)計(jì)合適的模具直壓鉚接成型的。

旋鉚機(jī)同沖床不同，它的模具每次只接觸工件的一個(gè)點(diǎn)區(qū)域，在較小的壓力作用下使之變形，然后通過(guò)擺動(dòng)將變形區(qū)域擴(kuò)展到整個(gè)變形斷面，從而完成整個(gè)端面的變形。

自動(dòng)送料旋鉚機(jī)最大壓力 50Kn，最大輸出壓力 31.5MPa，額定流量 18升/分，鉗體重量 20Kg，油箱容量 100升。自動(dòng)送料旋鉚機(jī)采用震盤送料，提高了設(shè)備工作的連續(xù)性，效率提高，人工參與少。工作時(shí)操作靈活，噪音小，主機(jī)預(yù)留兩套接口，可配置兩臺(tái)鉚鉗，實(shí)現(xiàn)雙工位差動(dòng)鉚接，通過(guò)更換不同的鉚頭，能夠鉚接不同形狀，油壓主機(jī)為一拖二規(guī)格,隨時(shí)方便加裝第二套鉗體，裝有電氣系統(tǒng)的短路保護(hù)和安全保護(hù)，通過(guò)更換不同的鉚頭，能夠鉚接不同形狀。